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华体会_一名数控工艺人员,用亲身经历谈谈3C模具智造技术的发展与前途

企业新闻 / 2021-05-01 12:42

本文摘要:融合当前市场环境下,3C产品的模具生产特点和亟待解决的问题,以智能生产技术为方向,提升模具的加工精度和表面质量。 我国是3C(计算机、通信、电子)产品的消费大国,具有13亿人口的市场需求市场,苹果、华为等知名品牌的手机和电脑,沦为年轻人欢迎的目标。 同时我国也是制造业大国,全球2/3的电子产品皆由中国展开生产和组装。国内的3C生产企业规模可观,但多数是一些不掌控高端产品与核心技术的代加工企业,上百万员工在辛苦的生产线上赚度日的利润。

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融合当前市场环境下,3C产品的模具生产特点和亟待解决的问题,以智能生产技术为方向,提升模具的加工精度和表面质量。  我国是3C(计算机、通信、电子)产品的消费大国,具有13亿人口的市场需求市场,苹果、华为等知名品牌的手机和电脑,沦为年轻人欢迎的目标。

同时我国也是制造业大国,全球2/3的电子产品皆由中国展开生产和组装。国内的3C生产企业规模可观,但多数是一些不掌控高端产品与核心技术的代加工企业,上百万员工在辛苦的生产线上赚度日的利润。如今,3C产品于是以朝着多样化、个性化方向发展,在白热化的市场竞争下,升级换代的速度越来越快,花样繁多的外形设计给模具生产行业带给了新的机遇。笔者作为一名数控工艺人员,融合自己的工作经验,谈谈3C模具的智造技术与发展方向。

  1.3C模具的生产特点  模具是按照产品结构拒绝展开专门设计和生产的成型工具,其工作性质就是批量产品的母机。可以必要转变原材料的形状和尺寸,使之沦为合格的零件,最大限度地节约生产成本。利用模具生产的各种零部件( 闻图1),在3C产品中占70%以上,从外壳结构到构建线路板,应用于十分普遍(闻图2)。与其他生产方法比起,具备高效率和低成本的双重优势。

模具又是质量放大器,对产品质量起着决定性起到。如果一套模具不存在缺失,由此生产的成千上万件产品也不会不存在完全相同的缺失,导致批量不合格品,这也是一些山寨电子产品质量不上档次的根源。

图1 利用模具生产的手机外壳和电脑鼠标图2 平板电脑和小家电模具  形状简单的3C模具,对结构强度和生产精度都明确提出了很高的拒绝,产品成形面不容许有任何瑕疵,为此,多使用仪器的加工设备和测量装置。有些模具的工作表面和基体拒绝差异相当大,很难用同一种材料符合全部拒绝,一般皆使用焊和表面处置的方法, 在模具的最重要部位通过镶块、堆焊、喷涂和渗氮等类似工艺来增强其局部性能。  3C模具的生产工艺独有,涵括了机电加工与手工操作的精华。

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20世纪80年代,小家电模具的加工以手工作业居多,模具质量各不相同能工巧匠的技能水平,奇以模具钳工展现出得尤为出众,很多老师傅苦练了一身绝活。90年代后期,模具加工开始以数控机床和特种设备居多,加工中心和线切割的普及应用于解决问题了技术领域的很多难题,特种加工所运用的电解、激光和超声波等多项技术手段,可以了解模具的型腔和死角,空缺了常规工件刀具无法构建的空白。  2.3C模具亟待解决的问题  3C模具的生产精度严苛,如果用于常规的设备和加工方法(闻图3),零部件的精度误差虽然掌控在合理的范围内,但装配后的误差累积,将导致模具的工作部分产生适当的错位和位移,直接影响到成形产品的尺寸和外观质量。按照传统的生产工艺,操作者工人不会使用修磨和配做的解决问题方法,取长补短,东拼西凑,虽然返工后只得超过模具的竣工验收拒绝,却为日后的长时间用于留给了隐患。

图3 普通数控铣床  模具工件过程中,由于刀具磨损和切削力变化造成的模具变形和加工误差,给先前的装配导致相当大的艰难。有些点状的模具表面,刀具与工件的工件点随着加工部位的曲面斜率而大大变化,构成不均匀分布的工件步距。

不受刀尖圆弧和进给角度的容许,数控精切后的模具表面不会留给严重的刀痕(闻图4)。在顾及生产效率的前提下,操作者工人经常使用抛光和打磨的方法,用于电动工具较慢除去加工痕迹,虽然超过了规定的表面粗糙度拒绝,但过度打磨不会毁坏模具的曲面和线型结构,使数控加工的成果前功尽弃。图4 模具表面留给的刀痕  近几年蓬勃发展的3C产品,对中国的模具企业明确提出了不利的挑战,模具生产效率低落和品质不稳定的缺点也渐渐曝露出来。

要解决问题这些加工领域的技术问题,不能使用更加先进设备的智造技术,增加加工过程中的随机误差和人工干预,防止由此导致的返工返修,一步到位地已完成加工部位的所有内容,彻底提高模具质量和生产效率。


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