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机械零件制图识图必须懂的七大基础知识

企业新闻 / 2022-07-07 12:42

本文摘要:零件图的内容1)标题栏:位于图中的右下角,标题栏一般填写零件名称、质料、数量、图样的比例,代号和图样的责任人签名和单元名称等。标题栏的偏向与看图的偏向应一致。2)一组图形:用以表达零件的结构形状,可以接纳视图、剖视、剖面、划定画法和简化画法等表达方法表达。 3)须要的尺寸:反映零件各部门结构的巨细和相互位置关系,满足零件制造和磨练的要求。4)技术要求:给出零件的外貌粗拙度、尺寸公差、形状和位置公差以及质料的热处置惩罚和外貌处置惩罚等要求。

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零件图的内容1)标题栏:位于图中的右下角,标题栏一般填写零件名称、质料、数量、图样的比例,代号和图样的责任人签名和单元名称等。标题栏的偏向与看图的偏向应一致。2)一组图形:用以表达零件的结构形状,可以接纳视图、剖视、剖面、划定画法和简化画法等表达方法表达。

3)须要的尺寸:反映零件各部门结构的巨细和相互位置关系,满足零件制造和磨练的要求。4)技术要求:给出零件的外貌粗拙度、尺寸公差、形状和位置公差以及质料的热处置惩罚和外貌处置惩罚等要求。

2视图基本视图:物体向6个基本投影面(物体在立方体的中心,投影到前后左右上下6个偏向)投影所得的视图:3全剖半剖全剖视图:用剖切的剖开物体所获得的剖视图称为全剖试图:半剖视图:当物体具有对称平面时,向垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形,可以对中心线为界,一半画成剖视图,另一半画成视图,称为半剖视图:4尺寸及其标注1、尺寸的分类1)基本尺寸:通过它应用上、下偏差可盘算出极限尺寸的尺寸。2)实际尺寸:通过丈量获得的尺寸。3)极限尺寸:一个尺寸允许的两个极端,其中最大的一个称为最大极限尺寸;较小的一个称为最小极限尺寸。4)尺寸偏差:最大极限尺寸减其基本尺寸的所得的代数差称为上偏差;最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差称为下偏差。

上下偏差统称为极限偏差,偏差可正可负。5)尺寸公差:简称公差 最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差,它是允许尺寸的变更量。尺寸公差永为正值。

6)零线:在极限与配合图中,表现基本尺寸的一条直线,以其为基准确定偏差和公差。7)尺度公差:极限与配合制中,所划定的任一公差。

国家尺度中划定,对于一定的基本尺寸,其尺度公差共有20个公差品级。公差分为CT 、IT、 JT 3个系列尺度。

CT系列为铸造公差尺度, IT是ISO国际尺寸公差,JT为中国机械部尺寸公差差别产物差别的公差品级。品级越高,生产技术要求越高,成本越高。8)基本偏差:在极限与配合制中,确定公差带相对零线位置的谁人极限偏差,一般为靠近零线的谁人偏差。

国家尺度中划定基本偏差代号用拉丁字母表现,大写字母表现孔,小写字母表现轴,对孔和轴的每一个基本尺寸段划定了28个基本偏差。3、尺寸的标注尺寸基准尺寸基准是标注定位尺寸的基准,尺寸基准一般分为设计基准(设计时用以确定零件结构位置)和工艺基准(制造时用以定位、加工和磨练)。尺寸基准又分为主要基准和辅助基准。

一般在长、宽、高三个偏向各选一个设计基准为主要基准,它们决议零件的主要尺寸,主要尺寸要从主要基准直接注出。除主要基准之外的其余的尺寸基准则为辅助基准。

5公差与配合1、公差为了保证零件的交换性,设计时凭据零件的使用要求而制定的允许尺寸的变更量,称为尺寸公差,简称公差。公差的数值愈小,即允许误差的变更规模越小,则越难加工。

2、形状和位置公差(简称形位公差)的观点1)经由加工的零件外貌,不仅有尺寸误差,同时也发生形状和位置误差。这些误差不光降低了零件的精度,同时也会影响使用性能。

因此,国家尺度划定了零件外貌的形状和位置公差,简称形位公差。2)尺寸公差在零件图的注法在零件图中的标注尺寸公差常用标注极限偏差值,如图3)框格形位公差的要求在框格中给出,框格由两格或多格组成。框格中的内容从左 到右按下列序次填写: 公差特征符号,公差值,需要时用一个或多个字母表现基准要素或基准体系。

4)被测要素用带箭头的指引线将被测要素与公差框格一端相连,指引线箭头指向公差带的宽度偏向或直径方面。指引线箭头所指部位可有:(1)当被测要素为整体轴线或公共中心平面时,指引线箭头可直接指在轴线或中心线上,如下图左。(2)当被测要素为轴线、球心或中心平面时,指引线箭头应与该要素的尺寸线对齐,如下图中。(3)当被测要素为线或外貌时,指引线箭头应指要该要素的轮廓线或其引出线上,并应显着地与尺寸线错开,如下图右5)基准要素用带基准符号的指引线将基准要素与公差框格的另一端相连,如下图左。

(1)当基准要素为素线或外貌时,基准符号应靠近该要素的轮廓线或引出线标注,并应显着地与尺寸线箭头错开,如下图左。(2)当基准要素为轴线、球心或中心平面时,基准符号应与该要素的尺寸线箭头对齐,如下图中。

(3)当基准要素为整体轴线或公共中心面时,基准符号可直接靠近公共轴线(或公共中心线)标注,如下图右。4、位置误差与公差位置误差分为定向误差、定位误差、跳动误差,所对应的公差划分为定向公差、定位公差、跳动公差:6外貌粗拙度1、外貌粗拙度的观点外貌粗拙度是一种微观几何形状误差,是指零件加工外貌上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性,评定外貌粗拙度参值的巨细。1)Ra:轮廓算术平均偏差2)Ry:微观不平度十点高度3)Rz:轮廓最大高度一般常用高度参数Ra,在外貌粗拙度代号标注时也可以省略Ra。

如接纳其他两项评定参数时,必须注明Rz或RyRa一般用电动轮廓仪举行丈量。由于Ra的观点较直观,反映轮廓的信息量多所以应用较为广泛。Ra常用参数值规模0.025~6.3μm。2、外貌粗拙度符号及其意义表现用加工面,其Ra值不得大于3.2um,由于推荐优先使用参数Ra,故“Ra”不注出。

这是最常用的符号。表现用加工面,其Ra值必须在3.2-6.3 um之间,一般很少用这样的标注。一般只划定最大的允许值。

表现用不去除质料方法获得的外貌,即非加工外貌,如铸锻外貌等,其Ra值不大于1.6um.用任何方法获得的外貌,Ra值不得大于25外貌粗拙度代[符]号法外貌粗拙度标注1)外貌粗拙度代[符]号应注。


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